Chromoxid weist eine lückenlose Mischbarkeit mit Al2O3 auf (Chromkorundbildung) und geht keine chemischen Verbindungen mit silicatischen Gläsern ein. Die Chromoxid-Korundsteine bestehen mineralogisch aus Korund, der in feinstverteiltem Eskolait (Cr2O3) eingebettet ist und aus Chromkorunden. Durch die Möglichkeit der isostatischen Formgebung wird eine optimale Verdichtung mit einer idealen Textur (Homogenität, Porengrößen -und deren Verteilung) erreicht. Isostatisch gepresste Chromoxid-Korundsteine mit ca. 85, 60, 50 und 30 % Chromoxidanteilen werden überwiegend im Glaskontakt als Palisaden (auch als Elektrodenblock) in Natriumborosilikatgläsern (C-Glasschmelzen) zur Herstellung von Isolierglasfasern (Glaswolle) und Mineralschmelzen (Steinwolle) eingesetzt.
Uniaxial gepresste, handgestampfte und vibrationskompaktierte Chromoxid-Korundsteine mit Chromoxidgehalten von 15 bis 80 Gew.-% Cr2O3 finden überwiegend in Schmelzen von Alkaliborosilicatgläsern (C-Glas) und Mineralschmelzen im Glaskontakt (Plattenformate, Formsteine, Rinnen) und im Oberofenbereich (Normalsteinformate, Formsteine) Verwendung. Darüber hinaus werden diese Sorten in E-Glaswannen im Oberofen und im Abzug eingesetzt.
Gepresste chemisch gebundene Chromoxid-Korundsteine mit Chromoxidgehalten von 5 bis 10 Gew.-% Cr2O3 und Zusatz von Additiven, die die Gefügeelastizität positiv beeinflussen, werden vorrangig in Sondermüllverbrennungsanlagen (SMVA) eingesetzt. Sie widerstehen in hervorragender Weise den thermischen, chemischen und mechanischen Belastungen im Drehrohr der SMVA.
Werkstoffe
- mit 15 Gew.-% Cr2O3, im Glaskontakt als Bodensteine, im Oberbau von C-Glaswannen und Mineralschmelzen und im Abzugbereich von E-Glasschmelzen
- mit 30, 50 und 60 Gew.-% Cr2O3, je nach Temperaturanforderung im Glaskontakt als Bodenstein, Formstein oder Rinne in C-Glas und Mineralschmelzen, im Oberbau und Abzugbereich von C-Glaswannen , Mineral- und E-Glasschmelzen
- mit 80 Gew.-% Cr2O3, als Nachsetzplatten in Kalk-Natron-Silikatschmelzen
| Sorte | Cr2O3 | Zr2O3 | Rohdichte | Offene Porosität | Anwendungsbereiche |
| % | % | g/cm3 | Vol. % | ||
| CR 15 AA | > 15 | 7 | > 3,30 | 17 | Oberofen/Bodenlage/Abzugbereich Faser/-Mineralwollanlagen |
| CR 30 AA | 30 | 6 | 3,4 | 17 | Oberofen/Bodenlage/Abzugbereich Faser/-Mineralwollanlagen |
| CR 50 AA | > 45 | > 5 | 3,5 | 20 | Oberofen/Bodenlage/Abzugbereich Faser/-Mineralwollanlagen |
| CR 60 AA | 60 | 5 | 3,8 | 16 | Oberofen/Bodenlage/Abzugbereich Faser/-Mineralwollanlagen |
| CR 30 WB | 30 | ≤ 8 | 3,5 | 17 | isostatisch gepreßt, Glaskontakt Mineralwollanlagen |
| CR 50 WB | 50 | 10 | 3,6 | 17 | isostatisch gepreßt, Glaskontakt Mineralwollanlagen |
| CR 60 WB | 60 | 5 | 3,8 | 16 | isostatisch gepreßt, Glaskontakt Mineralwollanlagen |
| CR 80 AA | 77 | 6 | 3,8 | 21 | Nachsetzplatten, Faser/-Mineralwoll/-Kalk-Natron-Glaswannen |
Selbstverständlich stellen die oben aufgeführten Qualitäten nur eine kleine Auswahl unseres Sortiments dar.
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