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P-D Refractories | Luftbild

P-D Refractories GmbH Dr. C. Otto

Mit einer Jahreskapazität von über 45.000 t werden am Standort Dr. C. Otto seit 1872 Feuerfestprodukte hergestellt. Ursprünglich wurde dieser Standort in Bochum Dahlhausen zur Herstellung von Schamotteprodukten für Kokereien errichtet. Als Rohstoff diente der einheimische Ton aus dem Standort in Breitscheid.  Dr. Carlos Otto, der heute berühmt ist durch den Bau und die Entwicklung der Kokerei, und der es damals schon verstand, die bei der Verkokung  anfallenden Gase zu nutzen, um unter anderem Benzin zu gewinnen, entwickelte die Kokereien auch im Feuerfesten weiter. So wurde in Bochum Dahlhausen, um die benötigte Energie zur Umwandlung von Kohle in Koks besser zu nutzen, durch Nutzung des einheimischen Naturrohstoffes „Ruhrquarzit“ an diesem Standort, ein neues  feuerfestes Produkt für die Ausmauerung der Kokereien entwickelt und eingeführt: Silika! Die extrem gute Wärmeleitfähigkeit dieses damals neuen Produktes ermöglichte eine bis heute optimale Nutzung der Energie zur Verkokung der Kohle. So konnten damals schon Ottos Kollegen Alfred Krupp und August Thyssen den Einsatz der einheimischen Ruhrkohle, den Koks, effektiver zur Stahlherstellung nutzen.

Auch heute kommt ein vorwiegender Teil unserer  Naturrohstoffe für unsere feuerfesten Produkte aus unseren eigenen P-D Rohstoffvorkommnissen in Deutschland, Tschechien und Slowenien. Die unterschiedlichen Rohstoffe werden in Dahlhausen auf die gewünschte Körnung gebrochen, gesiebt, in Bunkern gelagert und über automatische Wägesysteme dosiert gemischt zu den Pressen transportiert.

Heute ist der P-D Standort Dr. C. Otto mit 218 Mitarbeitern weit diversifiziert. Der eigene Stahl- und Holzformbau sowie die eigene Konstruktion ermöglichen uns jegliche Form zur Gestaltung unserer Produkte, wie auch immer hergestellt, ob geformt über moderne hydraulische Hochleistungspressen, Vibrations- oder Strangpressen oder in unserer weltweit bekannten Handformerei für extrem komplizierte und anspruchsvolle Formen und Produkte. Durch den Einsatz von mehreren Robotern und Manipulatoren ist eine schnelle und genaue Handhabung unserer verschiedenen Produkte in den unterschiedlichen Abmessungen und Gewichten, vom Entnehmen an den Pressen, Setzen auf den Brennwagen, Absetzen nach dem Brand bis hin zum Palettieren möglich. Mehrere Trockner, drei Tunnelöfen, zwei Schuböfen, ein Schachtofen und sechs Haubenöfen ermöglichen die Herstellung verschiedenartiger feuerfester Produkte  im Brenntemperaturbereich bis 1800°C auf der Basis Tonerde, Silika, Korund, Zirkon und Magnesit für die unterschiedlichsten Anwendungen und Herausforderungen.

Heute liefert der Standort Dr. C. Otto seine vielfältigen feuerfesten Produkte in die P-D Feuerfest-Gruppe als Systemlösung für komplette Zustellungen in der Glas-, Aluminium-, Petrochemie-, Reaktor-, Filter-, und Nicht-Eisen Industrie. Ob geformt, als feuerfester Stein oder ungeformt als feuerfester Mörtel,  Dr. C. Otto liefert weltweit beste Qualität - Made in Germany.

Die Zentrale Forschung der P-D Feuerfest Gruppe bei Dr. C. Otto in Bochum ermöglicht mit modernsten Anlagen die ständige Weiterentwicklung unserer feuerfesten  Produkte, Konzepte und Systeme für unsere unterschiedlichen Kunden. Ständige Innovation  und  Entwicklung in höchster Qualität ermöglicht unseren Kunden eine verbesserte Wertschöpfung ihrer Aggregate und Prozesse. Voraussetzung dafür ist auch das Kennen unseres Marktes und der feuerfesten Probleme unserer Kunden. Über die enge und schnelle Achse „Kunde – Vertrieb – Forschung & Entwicklung“ ist dies in Partnerschaft effektiv gegeben. Wir haben schon immer gewusst, wie die größten feuerfesten Herausforderungen zu meistern und neue Akzente zu setzen sind. Wie schon vor 140 Jahren, sind wir auch heute Ihr Partner, wir sind für Sie die Feuerfest-Experten! Dies ist unsere lange Tradition, die wir erhalten, um so unsere gemeinsame Zukunft weiter zu gestalten!
 
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